外球面陶瓷軸承


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              陶瓷軸承全陶瓷軸承具抗磁電絕緣,耐磨耐腐蝕,無由自潤滑,耐高溫耐高寒等特點,可用于 惡劣環境及特殊工況.套圈及滾動體采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標準配置,一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66(GRPA66-25),特種工程塑料(PEEK,PI),不銹鋼(AISI SUS316、SUS304),黃銅(Cu)等
               
              1、耐腐蝕:材料本身具有耐腐蝕的特性,可應用在氫氟酸以外的強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領域,如:電鍍設備,電子設備,化工機械、船舶制造、醫療器械等。
              2、耐高溫:帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產生因溫差造成的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃,可應用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設備中;
              3、自潤滑:陶瓷軸承由于摩擦系數小,表面光滑度較好,所以具有良好的自潤滑性能,特別是氮化硅材料潤滑性能更好!所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環境中,陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。
              4、防磁:因無磁不吸粉塵,可減少軸承提前剝落、噪聲大等??捎迷谕舜旁O備。儀器等領域。
              5、電絕緣:因電阻力高,可免電弧損傷軸承,可用在各種要求絕緣的電力設備中。
               
              陶瓷軸承安裝使用說明書:
              一、陶瓷軸承的安裝 安裝軸承時,務須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,為將套圈裝入,嚴禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承! 此外,如果對套圈的某一方( 例如外圈 )施加壓力,而通過滾動體將套圈的另一方( 例如內圈 )壓入,這往往要在滾動面上造成壓痕或擦傷,萬不可采用。尤其是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承箱上時,如圖1 所示:用墊鐵將內外圈均衡地壓入。
               
              二、陶瓷軸承的配合
              1)過盈量 將滾動軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承箱上,當其承受負荷時,使套圈和軸或軸承箱配合面不發生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動。這種相對運動將使配合面上發生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等,以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷,進而磨損粉混入軸承內部,成為導致運轉不良、異常發熱或振動等的原因。 關于固定軸承的方式,以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過盈量,進行靜配合是合理的。該配合可使薄壁套圈的負荷均等地分布在圓周上,不致影響軸承的負荷能力。 但是,采用靜配合時,除安裝拆卸軸承不方便之外,自由側軸承采用分離軸承時,無法軸向移動,所以,并不能用于所有場合。
               
              2)配合的選擇 配合的選擇一般按下述原則進行。 根據作用于軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉,則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合(過盈配合),承受靜止負荷的套圈,可取過渡配合或動配合 (游隙配合)。 軸承負荷大或承受振動、沖擊負荷時,其過盈須增大。采用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時,也須增大過盈量。 要求保持高旋轉精度時,須采用高精度軸承,并提高軸及軸承箱的尺寸精度,避免過盈過大。如果過盈太大,可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀,從而損害軸承的旋轉精度。 若非分離型軸承(例如深溝球軸承)內外圈都采用靜配合,則軸承安裝、拆卸極為不便, 將內外圈的某一方采用動配合。
               
              3)推薦配合 關于安裝軸承的軸及軸承箱之軸徑、孔徑尺寸公差,在公制系列中,ISO286 (尺寸公差及配合) 已有相應標準。因此,配合公差已隨所選軸徑、孔徑尺寸公差而定。圖2所示為常用的軸頸及孔徑尺寸公差與軸承內徑及外徑的配合關系。

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